Главная
Техническое обслуживание

Техническое обслуживание силовой электроники

В 2022 году частотно-регулируемые приводы широко применяются на промышленных предприятиях и объектах инфраструктуры. Везде, где для приведения в движение механизмов используются электродвигатели, имеет смысл оснащать их преобразователями частоты. Установка частотников в зависимости от сферы применения позволяет добиться экономии электроэнергии – до 50 %, воды – на 10-15 %, тепла – на 8-10 %. Поэтому, несмотря на высокую стоимость, преобразователи частоты быстро окупаются – за год-полтора. После этого за счет экономии приносят чистую прибыль.

Чем больше время использования частотника, тем больший доход он принесет. Продлить срок эксплуатации и избежать серьезных аварий позволяет своевременное техническое обслуживание. ИК «555» проводит техобслуживание частотно-регулируемых приводов на самых разных предприятиях: от нефтеперекачивающих станций до оборонных заводов. На основе полученного опыта наши специалисты составили регламенты ТО и неукоснительно им следуют.

Договор на техническое обслуживание может быть на единовременное производство работ или на абонентское сервисное обслуживание в течение согласованного периода.

В результате комплекса проведенных работ мы предоставляем не только отчет, но и рекомендации по дальнейшей эксплуатации системы с учетом условий работы и возраста оборудования.

*Мощностью от 50 до 500 кВт на рабочее напряжение до 600 вольт.

Компоненты силового оборудования имеют различный срок службы. При своевременной замене или профилактическом обслуживании отдельных элементов срок службы преобразователей частоты может составлять до 20 лет.

Перечень работ при проведении технического обслуживания преобразователей частоты:

Анализ условий эксплуатации оборудования (температура в помещении, влажность, запыленность, режим работы).
Вскрытие защитных кожухов и крышек, визуальный осмотр компонентов, узлов и модулей.
Проверка плат управления, теплоотводов, разъемов, контактов силовых проводников на целостность и наличие следов перегрева.
Очистка электронных блоков и теплоотводов частотного преобразователя от пыли и грязи.
Замена теплопроводной пасты.
Работы по замене компонентов (компоненты предоставляет заказчик или закупает Исполнитель с выставлением отдельного счета) и выполнение работ согласно рекомендаций изготовителя оборудования.
Контроль состояния и работоспособности силовых компонентов частотного преобразователя, протяжка соединений.
Измерение входных и выходных параметров частотного преобразователя (напряжение и частота на входе/выходе, потребляемые токи, рабочая температура и т.д.) в различных режимах.
Проверка панели оператора (работоспособность кнопок, индикация ЖКИ экрана).
Проверка силовых конденсаторов звена постоянного тока (осмотр конденсаторов на предмет отсутствия протечек электролита, вздутостей и окислившихся контактов) и проверка состояния конденсаторов (контрольный замер емкости, внутреннего сопротивления).
Анализ журнала событий и тревог, хранящихся в памяти частотного преобразователя.
Составление отчета о проведенных работах и рекомендаций Заказчику по эксплуатации системы.

Перечень работ при проведении технического обслуживания ИБП:

Анализ условий эксплуатации оборудования (температура в помещении, влажность, запыленность, режим работы).
Вскрытие защитных кожухов и крышек, осмотр компонентов, узлов и модулей.
Проверка плат управления, теплоотводов, разъемов, контактов силовых проводников на целостность и наличие следов перегрева.
Очистка электронных блоков и теплоотводов ИБП от пыли и грязи.
Замена теплопроводной пасты.
Работы по замене компонентов (компоненты предоставляет заказчик или закупает Исполнитель с выставлением отдельного счета) и выполнение работ согласно рекомендаций изготовителя оборудования.
Контроль состояния и работоспособности силовых компонентов ИБП, протяжка соединений.
Проверка режимов работы ИБП – нормальный режим, режим статического байпаса, режим сервисного байпаса, режим работы от батарей.
Проверка и регулировка (при необходимости) работы модуля выпрямителя, инвертора, статического байпаса, зарядного устройства.
Измерение входных и выходных параметров ИБП (напряжение и частота на входе/выходе, потребляемые токи, рабочая температура и т.д.) в различных режимах, сравнение полученных данных с показаниями встроенных в ИБП приборов, при необходимости калибровка параметров.
Проверка панели оператора (работоспособность кнопок, индикация ЖКИ экрана, световая и звуковая сигнализация).
Проверка работоспособности системы принудительного охлаждения.
Осмотр аккумуляторов и силовых соединений на предмет отсутствия протечек электролита, вздутостей и окислившихся контактов.
Проверка параметров аккумуляторных батарей (контрольный замер емкости, напряжения).
Протяжка соединений.
Контрольное измерение входных и выходных параметров системы.
Запуск ручного тестирования аккумуляторных батарей, определение фактического времени автономной работы системы на реальной нагрузке.
Контрольная проверка реакции системы на сбой в энергоснабжении.
Анализ журнала событий и тревог, хранящихся в памяти ИБП.
Составление отчета и рекомендаций Заказчику по эксплуатации системы.

Виды обслуживаемого оборудования

Промышленные ИБП

Частотные преобразователи

Электроника станков с ЧПУ

Регламентные работы, входящие в ТО

Частотный преобразователь с воздушным охлаждением

Снятие крышки/кожуха для визуального осмотра, измерение шума, температуры

Внутренний/дополнительный вентилятор охлаждения на плате управления

Внешний/основной вентилятор или группа вентиляторов на подачу воздуха для охлаждения

Очистка радиатора

Привод с жидкостным охлаждением

Внутренний/дополнительный вентилятор охлаждения на плате управления

Добавление ингибитора

Замена охлаждающей жидкости внутреннего контура охлаждения

Очистка радиатора

Воздушный клапан расширительного бака

Расширительный бак

Охлаждающая жидкость насосной установки

Соединения трубопроводов

Стареющие компоненты

Электролитические конденсаторы цепи постоянного тока

Электролитические конденсаторы плат управления

IGBT модули

Соединения и окружающая среда

Протяжка клемм

Фильтрующие элементы канала подачи воздуха

Состояние контакторов

Оптоволоконные кабели (соединения)

Запыленность, коррозия, температура уровень шума/посторонние шумы

Качество электропитания

Основные измерения при нормальном напряжении

Возраст преобразователя с даты ввода в эксплуатацию, лет

0	1	2	ТО3	4	5	ТО6	7	8	ТО9	10	11	ТО12	13	14	ТО15	16

		I	P	I	I	P	I	I	P	I	I	P	I	I	P	I
	I	I	P	I	I	R	I	I	P	I	I	R	I	I	P	I
	I	I	P	I	I	R	I	I	P	I	I	R	I	I	P	I
			I			P			I			P			I

	I	I	P	I	I	R	I	I	P	I	I	R	I	I	P	I
	I	P	I	P	I	P	I	P	I	P	I	P	I	P	I	P
									R
			I			P			I			P			I
I			I		I		I		I		I		I		I
									R
	I	I	I	I	I	R	I	I	I	I	I	R	I	I	I	I
	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I

			I			P			R			I			P
						I			R			I			P
			I			P			R			I			P

			I			I			I			I			I
	I	I	P	I	I	R	I	I	P	I	I	R	I	I	P	I
			P			P			P			P			P
			I			I			I			I			I
	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I
	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I	I
	I	P	I	P	I	P	I	P	I	P	I	P	I	P	I	P

I = Проверка

Визуальный осмотр и профилактические мероприятия при необходимости

P = Выполнение работ с объектом

Пуско-наладка, тестирование, проведение необходимых измерений

R = Замена компонентов

Перечень работ при проведении технического обслуживания:

Осмотр и анализ тест

Замена компонентов и термопасты

Контроль работоспособности

Резервное копирование параметров

Проверка разъёмов, контактов

Замер и проверка силовой части

Анализ журнала событий и тревог

Сопоставление отчета и выдача рекомендаций

Очистка

Измерение выходных и входных параметров

Примеры выполненных работ

Смотреть все примеры

Этапы работ:

Запрос и заполнение опросного листа

Оценка возможности и стоимости

Предварительный выезд специалиста (при необходимости)

Итоговые расчёты по ТО, заключение договора

Выезд бригады по ТО, или на базе ИК 555

Выполнение работ по ТО

Выдача отчета и тех. заключения

ТО по причине перегрева IGBT 1

До

ПОСЛЕ