Ремонт промышленных контроллеров

Основные неисправности промышленных контроллеров и их причины

Чаще всего пользователи сталкиваются со следующими проблемами в работе ПЛК:

1. Некорректное функционирование каналов ввода-вывода. Такая проблема, очевидно, является самой распространенной в работе промышленных контроллеров. Возможные причины: повреждение датчика, выгорание входа на модуле ввода, обрыв провода, соединяющего выход устройства с промежуточным реле, и т. д. Специалисты определяют подобные неисправности с помощью средств компьютерной диагностики или путем ручного прозвона сигнальных цепей. Также о проблемах с каналами ввода-вывода могут свидетельствовать соответствующие индикаторы, загорающиеся на лицевой панели ПЛК.
2. Проблемы с наводками. Причины — влияние радио- или электромагнитных помех, возникающих от мощного электрооборудования, работающих поблизости радиопередатчиков или даже от ударов молнии. В подобных ситуациях необходимо проверить корректность заземления и экранирования аппаратуры, а также каналы передачи информации промышленных сетей.
3. Проблемы с памятью ПЛК. К потере данных из памяти устройства могут привести все те же электромагнитные помехи, механические повреждения и скачки напряжения в сети. Поэтому рекомендуется хранить резервную копию программного обеспечения промышленного контроллера на ПК, ноутбуке или внешнем жестком диске, который можно использовать как архив для базы данных ПЛК.
4. Исчезновение сигналов от датчиков. Нередко при возникновении неполадок с каналами ввода-вывода их причины бывают не связаны с самим контроллером. Если же проблема внутренняя, скорее всего, она вызвана неверной работой программного алгоритма ПЛК или остановкой его рабочего цикла. В такой ситуации потребуется дополнительная диагностика для выявления вышедших из строя компонентов. В любом случае подобная симптоматика выглядит очень тревожно, и вполне вероятно, что все окончится полной остановкой модулей ПЛК.

Теперь поговорим о средствах внутренней диагностики, которыми оснащены все промышленные контроллеры. Речь идет о показаниях индикаторов, расположенных на лицевой панели устройства. Рассмотрим на примере ошибок, выдаваемых промышленными контроллерами Siemens:

Особенности ремонта промышленных контроллеров

Специалисты нашей компании начинают ремонт электроники с ее комплексной диагностики. Первый шаг — подключение к ПЛК специального программатора, определение кодов ошибок и их расшифровка, позволяющая выявить, какой узел на оборудовании вышел из строя. После проведения диагностики мы выполняем замену или ремонт неисправного элемента, в зависимости от его ремонтопригодности. В работе используются оригинальные комплектующие и современное ремонтное оборудование.

Преимущества ремонта в Инженерной компании 555

1. Высококвалифицированный коллектив от операторов до инженеров-программистов.
2. Многолетний опыт в работе с промышленной электроникой.
3. Выгодная цена ремонта промышленных контроллеров: вы сэкономите до 50 % средств по сравнению с покупкой нового блока.
4. Оплата только за результат. Если оборудование не подлежит восстановлению, возвращаем деньги в стопроцентном объеме.
5. Гарантия — 12 месяцев.
6. Оперативное выполнение ремонтных работ (максимальный срок — 15 дней).
7. Бесплатный предварительный осмотр на предмет ремонтопригодности оборудования.

Обращайтесь в нашу компанию из любой точки России через сайт или по телефону. Будем рады решить вашу проблему.

Все производители